Структура на три комбинирани сечила употребени во сечилото, нееднаква поделба на чекорот на забот Специјалните цементирани карбидни сечила се константни „EST „Трите комбинирани сечила со единствена технологија се составени од неколку надворешни рабови, средни рабови и внатрешни рабови.Секое сечило зазема само околу 1/3 од обемот на работа во процесот на сечење.Покрај тоа, има алатки за сечење на внатрешната страна на секое сечило.Затоа, отстранувањето на чипови може да биде многу мазно.Дополнително, бидејќи секое сечило носи дел од работата за сечење, не е лесно дупчалката за дупчење да се сруши.Шупливата дупчалка може да врши високопрецизно и брзо сечење на дебели челични плочи.Структурата на три комбинирани сечила, нееднаквата поделба на чекорот на забот и специјалните цементирани карбидни сечила што се користат на работ се кристализација на уникатни технологии, кои го отежнуваат столбот за дупчење на дупката да предизвика кршење на ножот.Шупливата дупчалка, заедно со машината специјално опремена со јадрото, има карактеристики на висока ефикасност и ниска цена.Ивицата на шупливата дупчалка е направена од цементиран карбид, има три слоја геометрија на крајниот заб и е лесна за сечење, дупчалката од челичната плоча има долг работен век и интерфејс со рамна рачка со двојно сечење, што е погодно за увезени магнетни дупчалки како што е ФЕИН од Германија.Карбидните дупчалки се погодни и за различни машини за вертикално дупчење, машини за радијално дупчење, машини за глодање, стругови итн.
Класификација на шупливи дупчалки: легиран и челик за алат според материјалот.Шупливите дупчалки главно се користат за тврди материјали, додека челикот за алат обично се користи за меки материјали.Челикот за алат за овие два вида дупчалки е релативно евтин.
Шупливите дупчалки може да се направат од цементиран карбиден челик, челик со голема брзина итн., металургија во прав, дупчалки за волфрам челик.Општо земено, цементираниот карбид е најшироко користен на пазарот, а најчесто се користат челични дупчалки со голема брзина.Предностите на дупчалките со цементирани карбидни шупливи дупчалки се отпорни на абење и издржливи, и тие не се лесно да се срушат при дупчење поцврсти материјали, додека челични дупчалки со голема брзина се многу остри, дупчат побрзо, но покршливи и лесно се кршат при дупчење на поцврсти материјали.
Ова е нашиот линк за производи.
http://www.giant-tools.com/cutting-tools/
Видови шупливи битови и мерки на претпазливост при употреба
Сигурен сум дека знаеш многу малку за шупливата дупчалка.Но, како што имплицира името, ќе знаете дека тоа е еден вид дупчалка, а исто така е и шуплива.Тогаш сигурно се прашувате како шупливата дупчалка може да ги дупчи работите.Тоа е затоа што шупливата дупчалка е ефикасна дупчалка со повеќе сечила прстенеста сечење.Бидејќи е прстенест, моќноста на шупливата дупчалка мора да биде голема.Иако шупливата дупчалка не е толку вообичаена како другите алатки во животот, таа е многу важна алатка во животот.Денешното мало издание ги воведува типовите на шупливи битови и некои важни мерки на претпазливост при употреба.
Типовите на битови генерално вклучуваат битови од челик со голема брзина, битови од цементиран карбид, челични битови од волфрам.Вежба за челик со голема брзина е алатка за дупчење кружни дупки на работните парчиња преку неговото ротирачко сечење во однос на фиксна оска.Името го добила по спиралната форма на жлебот за држење на чипови, кој наликува на извртување од пржено тесто.Спиралните жлебови имаат 2 жлебови, 3 жлебови или повеќе, но 2 жлебови се најчести.Челични дупчалки со голема брзина може да се прицврстат на рачни и електрични рачни алатки за дупчење или машини за дупчење, машини за глодање, стругови, па дури и центри за обработка.Вежбата за извртување на пржено тесто со голема брзина е изработена од челик со голема брзина (HSS).
Карбидните дупчалки се погодни за употреба во напредни центри за обработка.Овој вид на вежба е направен од фино зрно цементиран карбид материјал.За да се продолжи работниот век, тој е обложен и со TiALN.Специјално дизајнираниот геометриски раб ѝ овозможува на дупчалката да има функција за самоцентрирање и има добра контрола на чиповите и перформанси за отстранување на чипови при дупчење на повеќето материјали од работните парчиња.Функцијата за самоцентрирање и строго контролираната производна точност на вежбата може да го осигураат
квалитет на дупчење на дупката, и не е потребна последователна завршна обработка по дупчењето.
Волфрам челична дупчалка е алатка за дупчење кружни дупки на работните парчиња преку ротирачко сечење на нејзината релативна фиксна оска.Името го добила по спиралната форма на жлебот за држење на чипови, кој наликува на извртување од пржено тесто.Спиралните жлебови имаат 2 жлебови, 3 жлебови или повеќе, но 2 жлебови се најчести.Повеќето дупчалки за волфрам челик се дупчалки за извртување на пржено тесто, кои можат да се прицврстат на рачни и електрични рачни алатки за дупчење или машини за дупчење, машини за глодање, стругови, па дури и центри за обработка.Дупчалката за челик од волфрам е изработена од волфрам челик, кој има поголема цврстина за обработка, но е покршлив од челикот со голема брзина и лесно се крши кога се користи неправилно.
Откако ќе ги знаете типовите на шупливи битови, мора да бидете желни да ги знаете мерките на претпазливост за употреба на шупливи битови.Како прво, најважно е инсталацијата на алатот да не биде лабава или премногу тесна.Второ, не треба да има железни гребени под магнетниот блок на вежбата и површината треба да биде рамна и чиста без адсорпција.Дополнително, дупчалката треба да се чува ладна во текот на целиот процес на употреба и најдобро е целосно да се излади.Судирот и ударот на сечилото исто така треба да се избегнуваат во процесот на употреба.Ако остатоците од железо на вежбата почнат да се повеќе, треба да се користат алатки за нивно отстранување.
Кои се стандардите за шупливи дупчалки
Во моментов, главните типови на рачки на пазарот се поделени на универзална рачка, рачка со прав агол, рачка со призвук и рачка со навој.
Шупливите битови се нарекуваат и битови за јадро, отворачи на дупки, централни битови, битови од челични плочи, магнетни дупчалки, битови за шини, итн.
Погодни за апаратури за дупчење: германски призвук и други увезени магнетни дупчалки и домашни шупливи дупчалки.
Колку дупки може да се дупчат со шуплива вежба
Шуплива дупчалка генерално може да издупчи од 50 до 60 дупки.Општо земено, кумулативната длабочина на дупчење на висококвалитетна шуплива битка е околу 8-15 m.
На пример, дупчењето челична плоча со дебелина од 5 mm и дупчењето челична плоча со дебелина од 15 mm нема да има ист број на дупки.Затоа, можеме да пресметаме само грубо со ефективна длабочина на дупчење за да бидеме попрецизни.
Бидејќи брзината на вртење на дупката за дупчење е голема за време на дупчењето, а дупчалката брзо ќе се крева при планирањето на работната површина, снабдувањето со вода е недоволно штом ладењето за наводнување не може да биде во чекор со издупчените сини железни чипови и потребите за водоснабдување да се зголемува со време;Ако одложите некое време и откриете дека железните чипови се црни, тоа значи дека вашата дупчалка треба да се замени.
Пред дупчење, мора да се осигурате дека алатот е целосно инсталиран на место без лабавост или стегање.При дупчење со дупчалка со магнетна основа, мора да се осигура дека нема железни филови под магнетниот блок на дупчалката, површината за адсорпција е рамна и машината нема нишање или нецелосна адсорпција.Целиот процес од дупчењето до завршувањето на дупчењето треба да се одржува доволно ладен.Ако условите дозволуваат, подобро е да се користи внатрешно ладење, а недоволното ладење може да предизвика оштетување на алатот.
Материјална проверка на шуплива вежба
Развивме специјална шуплива дупчалка за корисниците да обработуваат тешки материјали за обработка.Шифрата на обработениот материјал е U-Mn, а неговиот главен хемиски состав вклучува: јаглерод (0,56% ～ 0,68%), манган (1,35% ～ 1,65%), силициум (0,2% ～ 0,35%) итн;Јакоста на истегнување на материјалот е ≥/mm2, а цврстината и отпорноста на абење се високи.Оваа дупчалка се користи за обработка на проодна дупка Ø 30+0,5 mm на дебели материјали.Моќноста на преносливата дупчалка е<, Потребен век на траење>, Материјалот на дупчалката е.Во процесот на развивање на шупливиот бит, со повеќекратно прилагодување на дизајнерските параметри на битот и спроведување на тестови за дупчење, конечно се одредуваат геометриските параметри на битот како: преден агол g=12 °, заден агол a=9 ° и помошен заден агол a1=3 °.
Следното е кратка анализа на влијанието на дизајнот на шупливи битови врз перформансите на сечењето.
Влијание на промената на предниот агол врз перформансите на сечењето на дупчалката
Влијанието на аголот на гребло врз силата на сечењето
Промената на аголот на гребло ќе влијае на степенот на деформација на материјалот на чипот, со што се менува силата на сечење.Колку е поголема деформацијата на чипот, толку е поголема силата на сечење;Колку е помала деформацијата на чипот, толку е помала силата на сечење.Кога тековниот агол се менува во опсег од 0 °~15 °, опсегот на промена на коефициентот на корекција на силата на сечење е 1,18~1.
Ефектот на предниот агол врз издржливоста на битот
Кога ќе се зголеми аголот на гребење на дупката за дупчалка, ќе се намали јачината и волуменот на дисипација на топлина на врвот на алатот, а ќе влијае и силата на врвот на алатот.Кога тековниот агол е позитивен, врвот на алатот е подложен на напрегање на истегнување;Кога тековниот агол е негативен, напрегањето на компресија на врвот на алатот.Ако избраниот агол на гребење е преголем, иако може да ја зголеми острината на дупчалката и да ја намали силата на сечење, врвот на алатот е подложен на голем напрегање на истегнување, што ја намалува цврстината на врвот на алатот и лесно се крши.При тестот за сечење, многу дупчалки се оштетени поради прекумерниот агол на предниот дел.Меѓутоа, поради високата цврстина и цврстина на материјалите што треба да се обработуваат и ниската цврстина на главното вратило и целата машина на преносливата машина за дупчење, ако предниот агол е премал, се зголемува силата на сечење за време на дупчењето ќе предизвика вибрации на главното вратило, очигледни траги од вибрации на обработената површина, а ќе се намали и издржливоста на дупчалката.
Влијанието на промената на задниот агол врз перформансите на сечењето на дупчалката
Зголемувањето на задниот агол може да го намали триењето помеѓу задниот дел и материјалот за сечење и да ја намали деформацијата на истиснување на обработената површина.Меѓутоа, ако задниот агол е преголем, тоа ќе ја намали силата и дисипацијата на топлина на сечилото.
Големината на задниот агол директно влијае на издржливоста на битот.Во процесот на дупчење, главните форми на абење на битот се механичко гребење и абење со промена на фазата.Со оглед на механичкото абразија, кога е фиксиран векот на сечење, колку е поголем задниот агол, толку подолго е расположливото време на сечење;Со оглед на абењето со промена на фазата, капацитетот за дисипација на топлина на дупчалката ќе се намали со зголемувањето на задниот агол.Откако ќе се истроши дупчалката, со постепено проширување на лентата за абење на задниот дел на алатот и постепено зголемување на моќта на сечење, топлината што се создава од триењето постепено ќе се зголемува, што ќе ја зголеми температурата на дупчалката.Кога температурата се зголемува до температурата на промена на фазата на дупчалката, дупчалката брзо ќе се истроши.
3. Влијанието на дизајнот на вежбата врз мелењето
Количината на шуплива вежба е мала, а серијата за обработка е мала.Затоа, технологијата на обработка треба да се земе предвид при дизајнирање на вежбата, а заедничката машинска опрема и алатки треба да се користат колку што е можно повеќе за да се постигне обработка и мелење.
Чипот тече низ површината на гребло, така што обликот на гребло директно влијае на обликот на чипот и перформансите за отстранување на чиповите.Чипот дополнително се деформира поради истиснувањето и триењето на лицето на гребло за време на процесот на испуштање.Металната деформација на долниот слој на чипот е најголема и се лизга по површината на гребло, што го прави долниот слој на чипот подолг, со што се формираат различни кадрави форми.Кога користите шуплива дупчалка за дупчење дупки, се надеваме дека чиповите ќе станат чипови или ленти за да се олесни отстранувањето на чиповите.Со цел да се олесни обработката и мелењето, површината за гребло мора да биде дизајнирана како рамнина без да се скрши жлебот на чипот.Лицето со гребло не треба да се премеле при употреба.
Задната страна на шупливата дупчалка е најлесно ремеленото лице, а исто така и најбрзо истрошеното лице.Затоа, мелењето на шупливата дупчалка се реализира со заострување на задното лице.
Помошното задно лице за сечење е поделено на внатрешно помошно задно лице за сечење и надворешно помошно задно лице за сечење.Од гледна точка на повторно мелење, повторното мелење на внатрешната и надворешната помошна задна страна на алатот не е лесно да се постигне, па затоа, дополнителната задна страна на алатот треба да биде дизајнирана да не се меле.
Според горната анализа, шупливиот нож на дупчалката е дизајниран како што е прикажано на слика 1. Практиката на обработка докажува дека дизајнот може целосно да ги исполни барањата за употреба и повторно мелење на алатот.
4. Употреба на течност за сечење и нејзиното влијание врз перформансите на сечење на дупчалката
Главната карактеристика на шупливата дупчалка е тоа што внатрешното јадро на дупката не се сече за време на обработката, така што количината на сечење на шупливата дупчалка е значително намалена во споредба со онаа на дупчалката за пржено тесто, а моќноста на вежбата и топлината што се создава при сечењето се исто така мали.
При дупчење со челична шуплива дупчалка со голема брзина, температурата во областа за обработка има големо влијание врз тврдоста на дупчалката, така што течноста за ладење мора да се користи за да се излади процесот на дупчење (ако не се користи течноста за ладење, дупчалката ќе се носи главно поради абење со промена на фазата на почетокот, но брзо абење).Отпрвин, го користевме методот на ладење со надворешно прскање, но бидејќи станицата за вежба се обработува во насока на хоризонталната оска, течноста за ладење не е лесно да влезе во сечилото на вежбата, така што потрошувачката на течноста за ладење е голема, а ефектот на ладење не е идеален.Со редизајнирање и менување на структурата на главната осовина на вежбата, надворешното ладење со прскање се менува во внатрешно ладење со прскање, а течноста за ладење се додава од јадрото на шупливата дупчалка, така што течноста за ладење може непречено да стигне до делот за сечење. на дупчалката, со што значително се намалува потрошувачката на течноста за ладење и се подобрува ефектот на ладење.
5. Користете ефект на шупливи битови
Добро дизајнираната шуплива вежба треба да ги исполнува следниве барања:
① Лесно се произведува и може да се обработи со обични машински алати и општи секачи;② Погодно е за повторно мелење и може да се заземји со обична мелница;
③ Висока производствена ефикасност и долг работен век;
④ Ниска цена.
Шупливиот бит развиен од нас во основа ги исполнува горенаведените барања.При вистинска употреба, издржливоста на битот може да достигне 50 минути, а толеранцијата на дијаметарот на дупката и грубоста на површината ги задоволуваат барањата за дизајн.Бидејќи само задната страна за сечење треба да се премеле, задниот агол на дупчалката лесно се контролира, а брусењето може лесно да се реализира на обичната брусилка.
Дајан
Телефон/Whatsapp:8618622997325
Време на објавување: Сеп-30-2022 година