Како вообичаена алатка за обработка на внатрешни нишки, славината може да се подели на славина со спирален жлеб, славина за натопување на рабовите, чешма со директно жлеб и чешма со конец за цевки според формата, и може да се подели на рачна славина и машинска славина според работната средина. , и може да се подели на метрички тап, американска чешма и британска чешма според спецификациите.Крановите се исто така главните алатки за обработка што се користат при прислушување.
Денес споделувам со вас водич за избор на допир кој ќе ви помогне да ја изберете вистинската чешма.
Класификација на чешми:
1. Чешми за сечење
- Кран со директно слот: се користи за обработка низ дупка и слепа дупка.Железни гребени се наоѓаат во отворите за чешма, а квалитетот на конецот не е висок.Почесто се користи за обработка на кратки чипови, како сиво леано железо итн.
- Кран со спирален жлеб: се користи за обработка на слепи дупки со длабочина на дупка помала или еднаква на 3D.Отпадоците од железо се испуштаат по должината на спиралниот жлеб, а квалитетот на површината на конецот е висок.10-20° спирална Аголна чешма може да се обработи со длабочина на конец помала или еднаква на 2D;28-40° Спиралниот агол може да ја обработи длабочината на конецот помала или еднаква на 3D;50-те° спирална Аголна чешма може да се користи за обработка на длабочината на конецот помала или еднаква на 3,5D (4D под посебни работни услови).
Во некои случаи (тврди материјали, голем чекор на забите, итн.), со цел да се добие подобра цврстина на врвот, ќе се користат славини со спирални жлебови за обработка низ дупки.
- Кран на врвот на завртката: обично се користи само за преку дупка, сооднос до 3D ~ 3,5D, празнење на железен чип, вртежниот момент на сечење е мал, квалитетот на површината со навој е висок, исто така познат како кран за натопување на рабовите или кран на врвот.При сечењето, потребно е да се осигурате дека сите делови за сечење се навлезени, во спротивно ќе дојде до колапс на забите.
- Кран за истиснувањеs
Може да се користи за обработка низ дупка и слепа дупка, формирање на форма на заб преку пластична деформација на материјалот и може да се користи само за обработка на пластичен материјал.
Неговите главни карактеристики:
1, користејќи пластична деформација на работното парче за обработка на конецот;
2, пресечната површина на чешмата е голема, висока јачина, не е лесно да се скрши;
3, брзината на сечење е поголема од чешмата за сечење, а продуктивноста исто така се подобрува соодветно;
4, поради обработката на ладно истиснување, механичките својства на површината на конецот по обработката се подобруваат, грубоста на површината е висока, јачината на конецот, отпорноста на абење, отпорноста на корозија е подобрена;
5, нема обработка на чипови.
Недостатоците се:
1, може да се користи само за обработка на пластични материјали;
2. Висока производна цена.
Постојат две структурни форми:
1, нема славина за истиснување на жлебот за масло се користи само за вертикално додавање на слепи дупки;
2, со истиснување на жлебот за масло е погодна за сите работни услови, но обично чешмите со мал дијаметар поради тешкотијата на производство не дизајнираат жлеб за масло.
Структурни параметри на чешмите:
1. Облик и големина
- Вкупна должина: треба да се обрне внимание на некои посебни услови за издолжување
- Должина на слотот: вклучено
- Рачка: во моментов, заеднички стандард на рачката е DIN(371/374/376), ANSI, JIS, ISO, итн..
2.Дел со навој
- Прецизност: избрана според специфичните стандарди за навој, метричката нишка ISO1/3 е еквивалентна на националниот стандард H1/2/3 одделение, но треба да се обрне внимание на стандардите за внатрешна контрола на производителот.
- Конус за сечење: дел за сечење на чешма што формирал делумно фиксирана шема.Општо земено, колку подолг е конусот за сечење, толку е подобар векот на славината.
-Корекција заби: игра улога на помошни и корекција, особено во системот на прислушување не е стабилна работни услови, колку повеќе корекција заби, толку е поголем отпорот на прислушување.
3.жлеб за чип
- Тип на жлеб: влијае на формирањето и испуштањето на железните филови, обично за внатрешните тајни на секој производител.
- Преден агол и заден агол: кога се зголемува, чешмата станува остра, што може значително да го намали отпорот на сечење, но јачината и стабилноста на врвот на забот се намалуваат, а задниот агол е задниот агол на мелење со лопата.
- Број на слотови: зголемувањето на бројот на слотови го зголемува бројот на рабовите за сечење, што може ефективно да го подобри животниот век на чешмата;Но, ќе се компресира чип отстранување простор, во чип отстранување недостаток.
Материјалот на чешмата:
1. Челик за алат:најчесто се користи за славини со рачни секачи, кои во моментов не се вообичаени.
2. Челик со голема брзина без кобалт:Во моментов, тој е широко користен како материјал за чешма, како што се M2(W6Mo5Cr4V2,6542), M3, итн., Шифрата на ознаката е HSS.
3. Cчелик со голема брзина што содржи обалт:во моментов, голем асортиман на материјали за чешма, како што се M35, M42, итн., означува код за HSS-E.
4. Pодер металуршки челик со голема брзина:се користи како материјал за чешма со високи перформанси, перформансите се значително подобрени во споредба со горенаведените две, методот на именување на секој производител е различен, кодот на ознаката е HSS-E-PM.
5. Hard легирани материјали:обично избираат ултрафини честички, добра оценка за цврстина, главно се користат за производство на материјали со кратки чипови за обработка на директни отвори, како што се сиво леано железо, алуминиум со висок силикон, итн.
Чешмата е многу зависна од материјалот.Изборот на добри материјали може дополнително да ги оптимизира структурните параметри на чешмата, така што е погодна за висока ефикасност, понапорни работни услови, а во исто време има и подолг век на траење.Во моментов, големите производители на чешми имаат свои фабрики за материјали или формули за материјали.Во исто време, поради проблемите со кобалтните ресурси и цените, излезе и нов високо-перформансен челик со голема брзина без кобалт.
Облога на чешма:
1.оксидација на пареа: допрете во висока температура водена пареа, површината на формирање на оксиден филм, адсорпцијата на течноста за ладење е добра, може да игра улога во намалувањето на триењето, притоа спречувајќи ја чешмата и материјалот за сечење помеѓу врската, погоден за обработка благ челик.
2.третман со нитридирање: нитридирање на површината од чешма, формирајќи слој за површинско стврднување, погоден за обработка на леано железо, леано алуминиум и друг материјал за абење на алатот.
3.пареа + нитридирање: сеопфатни предности на горенаведените две.
4.TiN: златно жолта обвивка, добра цврстина и подмачкување на облогата и перформансите на адхезија на облогата се добри, погодни за обработка на повеќето материјали.
5.TiCN: сина сива обвивка, цврстина од околу 3000HV, отпорност на топлина од 400°C.
6.TiN+TiCN: темно жолт премаз, со одлична цврстина и подмачкување на облогата, погоден за обработка на повеќето материјали.
7.TiAlN: сина сива обвивка, цврстина 3300HV, отпорност на топлина до 900°C, може да се користи за обработка со голема брзина.
8.CrN: сребрено сива обвивка, перформансите на подмачкување се супериорни, главно се користат за обработка на обоени метали.Облогата на чешмата има значително влијание врз перформансите на чешмата, но во моментов, производителите и производителите на облоги соработуваат меѓу себе за да го проучуваат специјалниот слој, како што се LMT IQ, Walther THL итн.
Фактори кои влијаат на прислушувањето:
1 Опрема за прислушување
- Машински алат: може да се подели на вертикални и хоризонтални методи на обработка, за прислушување, вертикалната е подобра од хоризонталната обработка, хоризонталната обработка за да се разгледа дали ладењето е доволно.
- Рачка за тапкање: се препорачува да користите специјална рачка за тапкање.Ако машинскиот алат е крут и стабилен, се претпочита синхрона рачка за чукање, наместо тоа, треба да се користи флексибилна рачка за чукање со аксијална/радијална компензација колку што е можно повеќе.Користете квадратен погон секогаш кога е можно, освен за кранови со мал дијаметар (
- Услови за ладење: за тапкање, особено славини за истиснување, условот за течноста за ладење е подмачкување > ладење;Во вистинска употреба, може да се подготви според условите на машинскиот алат (при употреба на емулзија, се препорачува концентрацијата да биде поголема од 10%).
2 Работното парче што треба да се обработи
- Материјал и цврстина на работното парче: тврдоста на материјалот на работното парче треба да биде униформа, генерално не се препорачува употреба на чешми за работа преку HRC42.
- Долната дупка за допирање: структура на долната дупка, изберете го вистинскиот бит;Точност на димензиите на долната дупка;Маса на ѕидот на долната дупка
3 Параметрите за обработка
3.1брзина: брзината се дава врз основа на видот на чешмата, материјалот, обработениот материјал и цврстината, предностите и недостатоците на опремата за тапкање.
Обично се избира според параметрите дадени од производителот на чешмата, брзината мора да се намали под следниве услови:
- Слаба ригидност на машинскиот алат;Тепање со голема чешма;Несоодветно ладење;
- Нерамномерен материјал или цврстина на површината за прислушување, како што се споеви за лемење;
- славините се издолжуваат или се користи продолжена прачка;
- Лажење, надвор студено;
- Рачно ракување, како што е дупчалка за клупа, дупчалка за вртење итн
3.2Напојување: круто тапкање, напојување =1 чекор/вртење.Доволна е променливата за компензација на флексибилно прислушување и рачка: довод = (0,95-0,98) висина/револуција.
Некои совети за избор на чешма:
-Толеранција на славини со различни степени на прецизност
Основа за избор: не само според прецизноста на конецот што треба да се обработи за да се избере и одреди прецизноста на чешмата.
-Материјалот и цврстината на обработеното работно парче;
-Опрема за прислушување (како што се условите на машината, стегање, средина за ладење итн.);
-Точноста и грешката во производството на самата чешма.
На пример: обработка 6H конец, во обработка на челик, може да избере 6H прецизност допрете;Во процесот на сиво леано железо, бидејќи средниот дијаметар на чешмата се истроши побрзо, проширувањето на дупката за завртката е мало, па затоа е соодветно да се избере прецизна чешма 6HX, животот ќе биде подобар.
-Големина на надворешната форма на чешмата
1. Во моментов најкористени се DIN, ANSI, ISO, JIS итн.
2.во согласност со различните барања за обработка на клиентите или постојните услови да се избере соодветна должина, должина на рабовите и големина на квадрат;
3. Пречки при обработката;
Допрете го изборот на шест основни елементи:
1, типот на конец за обработка, метрички, британски, американски, итн.;
2. Вид на дупка на дното на конецот, преку дупка или слепа дупка;
3, обработен материјал и цврстина на работното парче;
4, на работното парче целосна длабочина на конец и длабочина на дното на дупката;
5, прецизност на конецот на работното парче;
6, изгледот на стандардот за чешма (треба да се означат посебни барања).
Добредојдовте на вашето барање во секое време!
Лилијан Ванг
Giant Tools Само најдобрите алатки што ги направивме
Tianjin Ruixin Tools & Hardware Co., Ltd.
Е-пошта:wjj88@hbruixin.net
Whatsapp: + 86-18202510745
Телефон/Wechat: +86-18633457086
Веб:www.giant-tools.com
Време на објавување: 10-11-2022 година