• sns01
  • sns06
  • sns03
  • sns02

КРАЈ МИЛНИЦА

Изборот и употребата на материјалот и моделот на фреза зависи од материјалот за обработка и целта на обработката.
Подолу се дадени неколку вообичаени оценки на фреза и предлози за избор:
1. Фреза со голема брзина на челик (HSS): погоден за обработка на некои тврди материјали, како што се челик, леано железо, нерѓосувачки челик итн. Обработката може да се направи со суво (без подмачкување) или влажно ладење.
2. Фреза со волфрам карбид (WC): погоден за обработка на материјали со висока цврстина, како што се легура на титаниум, легиран челик со висока цврстина, итн. Поради неговата висока цврстина, се препорачува за влажно ладење.
3. Фреза за PCD (поликристален дијамант): погоден за обработка на многу тврди материјали, како што се огноотпорни материјали, керамика, стакло итн. Поради слабата дисипација на топлина, мора да се користи при влажно ладење.При изборот на типот на фреза треба да се земе предвид според тврдоста, квалитетот на површината и обемот на обработка на обработениот материјал.Општо земено, може да се користат повеќе заби на фреза за да се подобри мазноста на површината, додека помалку заби може да се користат за да се зголеми брзината на обработка, но исто така треба да се внимава да се избегне прекумерно создавање топлина за време на употребата.Дополнително, треба да се избегнува употребата на премали или преголеми глодали, за да не се оштети премалите мелници, а преголемите мелници ќе предизвикаат неурамнотежена обработка и абење на отпадот.

КРАЈ МЕЛНИЦА1 КРАЈ МЕЛНИЦА2 КРАЈ МЕЛНИЦА3 КРАЈ МЕЛНИЦА4 КРАЈ МЕЛНИЦА5

Животниот век на фреза зависи од многу фактори, како што се материјалот, геометријата, материјалот за обработка, силата на сечење, брзината на сечење и начинот на ладење на фреза.Општо земено, глодачите ќе доживеат абење и замор за време на обработката, поради што ќе ја изгубат својата острина и точност, што резултира со намален квалитет на производот и намалена ефикасност на сечењето.
За да се продолжи работниот век на фреза, треба да се обрне внимание на следниве аспекти:
1.Изберете го соодветниот материјал и геометрија за глодање и изберете според тврдоста, брзината на сечење и барањата за животниот век на алатот на обработениот материјал.
2.Разумно поставете ги параметрите за обработка, како што се брзината на сечење, брзината на напојување и длабочината на сечење итн., и избегнувајте да користите претерано висока брзина на сечење и брзина на напојување за да избегнете прекумерно абење.
3. Чувајте ги мелниците ладни и подмачкани, користете соодветни средства за ладење и мазива за да избегнете прекумерна топлина и абење.
4.Редовно чистете ги и проверувајте ги глодачите, избегнувајте ја лошата навика на таложење чипс и наслаги и редовно проверувајте ги и менувајте ги сериозно истрошените фрези.
5. Чувајте ги и заштитете ги глодачите од механички, хемиски или корозивни оштетувања, како на пример користење на професионални кутии за дупчење или жици и избегнувајте изложување на штетни гасови или директна сончева светлина.


Време на објавување: Мар-13-2023 година